HTM1370 เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวตั้งสำหรับงานหนัก

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน กระบวนการที่หลากหลาย และความต้องการความแม่นยำที่ค่อนข้างสูง
1. ชิ้นงานแบบกล่อง โดยทั่วไปชิ้นงานประเภทนี้ต้องใช้ระบบรูแบบหลายสถานีและการประมวลผลระนาบ และมีข้อกำหนดความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง เมื่อดำเนินการบนแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ การหนีบเพียงครั้งเดียวสามารถดำเนินการได้ 60%~95% ของเนื้อหากระบวนการของเครื่องมือกลธรรมดา 2. ชิ้นงานพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน โดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนสามารถประมวลผลได้ด้วยหัวกัดปลายลูกกลมสำหรับการตัดเฉือนเชื่อมโยงสามแกนที่มีความแม่นยำในการตัดสูง แต่มีประสิทธิภาพต่ำ หากชิ้นงานมีพื้นที่แทรกแซงการตัดเฉือนหรือพื้นที่ตาบอดของการตัดเฉือน จำเป็นต้องพิจารณาใช้เครื่องมือกลเชื่อมต่อแบบสี่แกนหรือห้าแกน เช่นรูปลักษณ์ของเครื่องบินและรถยนต์ ใบพัด ใบพัด แม่พิมพ์ขึ้นรูปต่างๆ เป็นต้น 3. ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษเป็นชิ้นส่วนที่ไม่ปกติ ซึ่งส่วนใหญ่ต้องใช้การประมวลผลแบบผสมแบบจุด เส้น และพื้นผิวแบบหลายสถานี เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษ ยิ่งรูปร่างซับซ้อนและความต้องการความแม่นยำยิ่งสูง การใช้แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่เหนือกว่าก็ยิ่งสามารถแสดงความเหนือกว่าได้ เช่นเปลือกโทรศัพท์มือถือ เป็นต้น 4. ชิ้นงานดิสก์ ปลอก เพลท ชิ้นงานประเภทนี้ได้แก่ ปลอกดิสก์ หรือชิ้นงานเพลาที่มีรูสลักและรูในแนวรัศมี และหน้าปลาย ด้วยระบบรูและพื้นผิวโค้ง เช่น ปลอกที่มีหน้าแปลน ส่วนเพลา มีร่องสลักหรือหัวเหลี่ยม ฯลฯ ชิ้นส่วนแผ่นที่มีรูมากขึ้น เช่น ฝาครอบมอเตอร์ต่างๆ เป็นต้น
การกำหนดค่าเครื่องมือกล
1. ตัวเครื่องมือกลใช้การออกแบบโครงสร้างเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผันสามมิติดั้งเดิม หลังจากการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์ โครงสร้างตัวเครื่องได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและความน่าเชื่อถือของตัวเครื่อง และป้องกันไม่ให้ตัวเครื่องเสียรูป ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือกล
2. สไลด์เครื่องมือกลใช้การออกแบบแบบกล่อง และมีการจัดเรียงซี่โครงเสริมความหนาแน่นภายในกล่อง ซึ่งเพิ่มความแม่นยำเป็นสองเท่าของเครื่องมือกล
3. คอลัมน์เครื่องมือกลใช้การออกแบบ "หลังค่อม" ดั้งเดิมของเรา ซึ่งป้องกันปัญหาการเสียรูปของร่างกายได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของสปินเดิลที่ตำแหน่งจุดสูงสุดอย่างมาก
4. โต๊ะทำงานของเครื่องมือกลใช้การออกแบบเสริมสองชั้น ความหนาของโต๊ะทำงานที่เพิ่มขึ้นช่วยซ่อนการรบกวนจากการติดตั้งสไลด์นำทางเชิงเส้นบนโต๊ะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งยิ่งขึ้น
5. รางนำแกน X\Y\Z ของเครื่องมือกลทั้งหมดใช้อัตราส่วนช่วงขนาดใหญ่ ซึ่งเพิ่มน้ำหนักของเครื่องมือกลโดยรวม จึงปรับปรุงเสถียรภาพของเครื่องมือกล
6. น็อตบอลสกรูของเครื่องมือกลเป็นแบบขยาย และแรงพรีโหลดของน็อตได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานและการรักษาความแม่นยำของเครื่องมือกลได้อย่างมาก
7. บอลสกรูของเครื่องมือกลใช้โครงสร้างน็อตล็อคที่จับคู่ไว้ล่วงหน้าเพื่อป้องกันไม่ให้น็อตล็อคคลายตัวอย่างมีประสิทธิภาพ
8. เครื่องมือกลใช้ระบบหล่อลื่นแบบแอคทีฟดั้งเดิมของเรา และปั๊มน้ำมันได้รับการควบคุมโดยตรงโดยระบบ CNC เพื่อปล่อยน้ำมัน ซึ่งสามารถทำการหยอดน้ำมันตามความต้องการได้อย่างแท้จริง และสามารถรับรู้ปัญหาที่เกิดจากวงจรน้ำมันของเครื่องมือกลเพื่อเตือนได้ทันที ลูกค้าเพื่อป้องกันความเสียหายต่อเครื่องมือเครื่องจักร
9. เครื่องมือกลใช้การออกแบบการป้องกันภายในของบล็อกลูกรอกชนิดรองรับ เพื่อให้การป้องกันภายในขนานกับรางนำเสมอในระหว่างการเคลื่อนที่ และไม่เปลี่ยนรูปง่าย ซึ่งช่วยเพิ่มการกันน้ำและยืดอายุการใช้งาน
10. เครื่องมือกลแต่ละชิ้นจะต้องจับคู่กับน้ำหนักของตุ้มน้ำหนักแกน Z อย่างถูกต้องตามวัตถุประสงค์ของลูกค้า เครื่องมือกลได้รับการปรับให้เหมาะสมตามผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าผลิต