В сфере прецизионной обработки в современном производстве токарные станки с ЧПУ являются ключевым оборудованием, играющим незаменимую роль. Среди них серия CK6150x1000, благодаря своей исключительной производительности, широкой применимости и высокой гибкости, стала предпочтительным выбором для многих предприятий механической обработки, стремящихся повысить производительность и качество продукции. В этой статье рассматриваются основные технические параметры и конфигурации серии CK6150x1000, раскрывая ее уникальную привлекательность в сфере точного машиностроения.
Обзор технических параметров
Серия CK6150x1000 включает три отдельные модели, каждая из которых адаптирована к различным требованиям обработки. По сути, максимальный диаметр обработки станины составляет 500 мм, что обеспечивает возможность обработки средних и крупных деталей. Благодаря размаху направляющих по осям X и Z, составляющим 210 мм и 400 мм соответственно, обеспечивается надежная опора, обеспечивающая точность обработки. Наибольший диаметр поворота на суппорте достигает Φ250 мм, что еще больше расширяет возможности обработки.
Расстояние между вершинами шпинделей составляет 1000 мм, 1500 мм и 2050 мм для различных моделей, что позволяет выполнять обработку как компактных, так и сверхбольших заготовок. Примечательно, что максимальный диаметр обработки дискового типа составляет 500 мм с 6 станциями и 480 мм с 8 станциями, а также регулируемая максимальная длина обработки, что позволяет этой серии обрабатывать все, от компактных компонентов до удлиненных заготовок, с одинаковой точностью.
Эффективная обработка и точный контроль
Шпиндель, сердце любого токарного станка с ЧПУ, серии CK6150x1000 оснащен мощным оборудованием в сочетании с высококачественными подшипниками, такими как NN3024K/7024DB/NN3022K, для обеспечения стабильности и долговечности даже на высоких скоростях. Благодаря максимальной скорости шпинделя 1800 об/мин и конфигурации концов шпинделя A2-8/A2-11 он позволяет использовать широкий спектр инструментов для выполнения разнообразных задач обработки. Кроме того, мощность главного двигателя составляет 7,5 кВт с возможностью увеличения до 11 кВт, что обеспечивает достаточную мощность для непрерывной и эффективной обработки.
Интеллектуальная система управления является выдающейся особенностью серии CK6150x1000, в которой используется широко известная система управления GSK980TC3, обеспечивающая точное программное управление и удобство эксплуатации. Пост для электрического инструмента имеет стандартную конфигурацию с 4 станциями, которую можно расширить до 6 или 8 станций в зависимости от спроса, что повышает эффективность смены инструмента и универсальность обработки.
Точное производство и ориентированное на пользователя проектирование
Точность обеспечивается за счет использования высокочастотных закаленных направляющих и высокоточных шариковых винтов таких брендов, как Qishan/Qijian, с постоянной скоростью быстрого перемещения по осям X/Z на уровне 6/8 метров в минуту для быстрого и точного позиционирования. Минимальный размер узла настройки достигает 0,001 мм, что свидетельствует о его мастерстве в области точной обработки.
Что касается дизайна, ориентированного на пользователя, эта серия включает автоматическую систему смазки, которая продлевает срок службы механических устройств и снижает затраты на техническое обслуживание. Конструкция задней бабки обеспечивает баланс между практичностью и универсальностью, предлагая стандартную заднюю бабку с ручным управлением с возможностью модернизации до гидравлической версии, отвечающей различным предпочтениям оператора и потребностям обработки.
